危險(xiǎn)源辨識常識
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危險(xiǎn)源
中山建安2019年11月27日訊--危險(xiǎn)源:指可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)因素。在《職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T 28001-2011》中的定義為:可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為或其組合。危險(xiǎn)源由三個(gè)要素構(gòu)成:潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。
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生產(chǎn)作業(yè)過程的危險(xiǎn)源分類
(一) 化學(xué)品類:毒害性、易燃易爆性、腐蝕性等危險(xiǎn)物品;
(二) 輻射類:放射源、射線裝置及電磁輻射裝置等;
(三) 生物類:動(dòng)物、植物、微生物(傳染病病原體類等)等危害個(gè)體或群體生存的生物因子;
(四) 特種設(shè)備類:電梯、起重機(jī)械、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、 場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車;
(五) 電氣類:高電壓或高電流、高速運(yùn)動(dòng)、高溫作業(yè)、高空作業(yè)等非常態(tài)、靜態(tài)、穩(wěn)態(tài)裝置或作業(yè);
(六) 土木工程類:建筑工程、水利工程、礦山工程、鐵路工程、公路工程等;
(七) 交通運(yùn)輸類:汽車、火車、飛機(jī)、輪船等。
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危險(xiǎn)源辨識
危險(xiǎn)源辨識就是識別危險(xiǎn)源并確定其特性的過程。危險(xiǎn)源辨識不但包括對危險(xiǎn)源的識別,而且必須對其性質(zhì)加以判斷。目前,已經(jīng)開發(fā)出的危險(xiǎn)源辨識方法有幾十種之多,如安全檢查表、預(yù)危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)和操作性研究、故障類型和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析、LEC法、儲(chǔ)存量比對法等。
隱患,是指隱藏的禍患,即隱藏不露、潛伏的危險(xiǎn)性大的事情或?yàn)?zāi)害。
事故隱患,是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
事故隱患?xì)w納為21大類:火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機(jī)械傷害、煤與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、鐵路車輛傷害、水上運(yùn)輸傷害、港口碼頭傷害、空中運(yùn)輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。
在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中,要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患:
主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
1、忽視安全,忽視警告,操作錯(cuò)誤。
2、人為造成安全裝置失效。
3、使用不安全設(shè)備。
4、用手代替工具操作。
5、物體存放不當(dāng)。
6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干擾和分散注意力的行為。
9、忽視個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。
10、不安全裝束。
11、對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的接觸和處理錯(cuò)誤等。
主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。
4、生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。
主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
1、技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。
2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
3、勞動(dòng)組織不合理。
4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。
6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
7、對事故隱患整改不力,經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。
危險(xiǎn)因素,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素,是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。
對危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類是進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法:
1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類
根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為如下6類:
(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素
1)設(shè)備、設(shè)施缺陷
強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。
2)防護(hù)缺陷
無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷。
3)電
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
4)噪聲
機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲。
5)振動(dòng)
機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)。
6)電磁輻射
電離輻射:X射線、g射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。
7)運(yùn)動(dòng)物
固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其它運(yùn)動(dòng)物危害。
8)明火
9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)
高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)
低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
11)粉塵與氣溶膠
不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
12)作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
13)信號缺陷
無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷。
14)標(biāo)志缺陷
無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。
15)其它物理性危險(xiǎn)和有害因素
(2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素
1)易燃易爆性物質(zhì)
易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2)自燃性物質(zhì)
3)有毒物質(zhì)
有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4)腐蝕性物質(zhì)
腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。
5)其它化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素
(3)生物性危險(xiǎn)、有害因素
1)致病微生物
細(xì)菌、病毒、其它致病微生物。
2)傳染病媒介物
3)致害動(dòng)物
4)致害植物
5)其它生物性危險(xiǎn)、有害因素
(4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素
1)負(fù)荷超限
體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限。
2)健康狀況異常
3)從事禁忌作業(yè)
4)心理異常
情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其它心理異常。
5)辨識功能缺陷
感知延遲、辨識錯(cuò)誤、其它辨識功能缺陷。
6)其它心理、生理危險(xiǎn)、有害因素
(5)行為性危險(xiǎn)、有害因素
1)指揮錯(cuò)誤
指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯(cuò)誤。
2)操作失誤
誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。
3)監(jiān)護(hù)失誤
4)其它錯(cuò)誤
5)其它行為性危險(xiǎn)和有害因素
(6)其他危險(xiǎn)和有害因素
2參照事故類別分類
參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,可將危險(xiǎn)、有害因素分為如下20類。
(1)物體打擊
指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
(2)車輛傷害
指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。
(3)機(jī)械傷害
指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。
(4)起重傷害
指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。
(5)觸電
包括雷擊傷亡事故。
(6)淹溺
包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。
(7)灼燙
指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
(8)火災(zāi)
(9)高處墜落
指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。
(10)坍塌
指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
(11)冒頂片幫
(12)透水
(13)爆破
指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
(14)火藥爆炸
指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
(15)瓦斯爆炸
(16)鍋爐爆炸
(17)容器爆炸
(18)其它爆炸
(19)中毒和窒息
(20)其它傷害
選用哪種辨識方法,要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點(diǎn)、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來定。常用的辨識的方法有以下兩種:
1、直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法
(1)對照、經(jīng)驗(yàn)法
對照、經(jīng)驗(yàn)法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對企業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。
(2)類比方法
類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析企業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素。
2、系統(tǒng)安全分析方法
系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
1、廠址
從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運(yùn)輸條件、消防支持等方面進(jìn)行分析。
2、廠區(qū)平面布局
(1)總圖:功能(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險(xiǎn)品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。
(2)運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
3、建(構(gòu))筑物
耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運(yùn)輸通道等。
4、生產(chǎn)工藝過程
物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。
5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置
(1)化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。
(2)機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。
(3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。
(4)危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。
(5)特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等。
(6)粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為甲、乙、丙、丁、戊共5類,綜合歸納如下:
1、甲類
(1)閃點(diǎn)<28℃的液體。
(2)爆炸下限<10%的氣體,以及受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生爆炸下限<10%氣體的固體物質(zhì)。
(3)常溫下能自行分解或在空氣中氧化,即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)。
(4)常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。
(5)遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑。
(6)受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。
(7)在密閉設(shè)備內(nèi)操作,溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。
2、乙類
(1)閃點(diǎn)≥28℃—<60℃的液體。
(2)爆炸下限≥10%的氣體。
(3)不屬于甲類的氧化劑。
(4)不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體。
(5)助燃?xì)怏w(氧化性氣體)。
(6)能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維,閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。
(7)常溫下與空氣接觸能緩慢氧化,積熱不散引起自燃的物品。
3、丙類
(1)閃點(diǎn)≥60℃的液體。
(2)不屬于甲、乙類的可燃固體。
4、丁類
(1)對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工,并在高熱或熔化狀態(tài)下產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)。
(2)利用氣體、液體、固體作為燃料,或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作他用的各種生產(chǎn)。
(3)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。
(4)儲(chǔ)存的難燃燒物品。
5、戊類
(1)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。
(2)儲(chǔ)存的非燃燒物品。
重大危險(xiǎn)源的辨識
一、重大危險(xiǎn)源
廣義上說,可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施或場所,都可稱為重大危險(xiǎn)源。
國家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識》和《安全生產(chǎn)法》對重大危險(xiǎn)源做出了明確的規(guī)定。重大危險(xiǎn)源,是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
二、重大危險(xiǎn)源的辨識標(biāo)準(zhǔn)
目前,國際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來確定重大危險(xiǎn)源的。在歐盟的塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。
我國頒布了重大危險(xiǎn)源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218)。
重大危險(xiǎn)源都要進(jìn)行安全評估、檢測,并按照評估、檢測要求采取重點(diǎn)監(jiān)控。
隱患整改的主要對策和措施
一、實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)
機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,也是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的根本途徑。機(jī)械化能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化能減少人身傷害的危險(xiǎn)。
本質(zhì)安全——就是指裝備、設(shè)施或技術(shù)工藝具有包含在內(nèi)部的,能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。具體地說,它包括三方面的內(nèi)容:
1、失誤安全功能(Fool Proof)。
2、故障安全功能(Fail Safe)。
3、上述安全功能應(yīng)該潛藏于設(shè)備、設(shè)施或工藝技術(shù)內(nèi)部。
二、設(shè)置安全裝置
安全裝置包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置以及警告裝置等。
三、增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度
機(jī)械設(shè)備、裝置及其主要部件,必須具有必要的機(jī)械強(qiáng)度和安全系數(shù)。
四、保證電氣安全可靠
電氣安全對策措施,通常包括防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸和防靜電等,保證電氣安全的的基本條件包括:
1、安全認(rèn)證。
2、備用電源。
3、防觸電。
4、電氣防火防爆。
5、防靜電措施。
五、按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備
機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具,它在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞,以至引起設(shè)備上的事故,其結(jié)果不但使生產(chǎn)停頓,還可能使操作工人受到傷害。因此,要使機(jī)器設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),預(yù)防設(shè)備事故和人身傷亡事故的發(fā)生,必須進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修。
六、保持工作場所合理布局
工作場所就是工人使用機(jī)器設(shè)備、工具及其它輔助設(shè)備對原材料和半成品進(jìn)行加工的區(qū)域。完善的組織和合理的布局,不僅能夠促進(jìn)生產(chǎn),而且是保證安全的必要條件。工作場所散落的金屬廢屑、潤滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放,地面不平整等情況都能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
七、配備個(gè)人防護(hù)用品
必須要根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素和作業(yè)類別,配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品,作為補(bǔ)充對策。